ASME B16.5 / ANSI B16.5 Classe 150 Brise de fesse en acier inoxydable
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ASME B16.5 / ANSI B16.5 Classe 150 Brise de fesse en acier inoxydable

Norme de production:ASME B16.5 (ANSI B16.5), EN 1092-1, DIN 2627, DIN 2633, DIN 2638, ISO 7005-1, JIS B2220, GOST 12820-80, GOST 12821-80, GB / T 9112 ~ 9124, AS 4087, compliance!
 
Matériel:Acier inoxydable: A182F304 / 304L, A182 F316 / 316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317 / 317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1.4571,1.4541, et 1,4401, 1.4571,1.4541, et 254mo, etc.
 
État de disponibilité:
Quantité:
  • Bride wn

  • SDFL

Bides et raccords de tuyaux en acier inoxydable forgé de haute qualité
Nous produisons des brides forgées - votre partenaire de pipeline industriel fiable


ANSI B16.5 Classe150

Taille nominale Diamètre extérieur Diamètre intérieur Hauteur de la bride Diamètre du moyeu à la base End de soudure OD Épaisseur de paroi de la bride Diamètre de la face de scellement Hauteur du visage de scellage Bride Hauteur globale Diamètre du cercle central Nombre de trous de boulons Diamètre du trou du boulon
DN
NPS
A
B C F
E
G
D J
I
15
1/2 88.9 15.7 11.2
30.2 21.3 5.6 35
1.6 47.8 60.5 4 15.7
20 3/4 98.6 20.8 12.7 38.1 26.7 5.9 42.9 1.6 52.3 69.9

4

15.7
25 1 108 26.7 14.2 49.3 33.5 6.8 50.8 1.6
55.6 79.3 4 15.7
32 1-1 / 4 117.3 35.1 15.7 58.7 42.2 7.1 63.5 1.6 57.2 88.9 4 15.7
40 1-1 / 2 127 40.9 17.5 65 48.3 7.4 73.2 1.6 62 98.6 4 15.7
50 2 152.4 52.6 19.1 77.7 60.5 7.9 91.9 1.6 63.5 120.7 4 19.1
65 2-1 / 2 177.8 62.7 22.4 90.4 73.2 10.5 104.6 1.6 69.9 139.7 4 19.1
80 3 190.5 78 23.9 108 88.9 10.9 127 1.6 69.9 152.4 4 19.1
100 4 228.6 102.4 23.9 134.9 114.3 11.9 157.2 1.6 76.2 190.5 8 19.1
125 5 254 128.3 23.9 163.6 141.2 12.9 185.7 1.6 88.9 215.9 8 22.4
150 6 279.4 154.2 25.4 192 168.4 14.2 215.9 1.6 88.9 241.3 8 22.4
200 8 342.9 202.7 28.4 246.1 219.2 16.5 269.7 1.6 101.6

298.5

8 22.4
250 10 406.4 254.5 30.2 304.8 273 18.5 323.8 1.6 101.6 362 12 25.4
300 12 482.6
304.8 31.8 365.3 323.8 19 381 1.6 114.3 431.8 12 25.4
350 14 533.4 336.6 35.1 400.1 355.6 19 412.7 1.6 127 476.3 12 28.4
400 16 596.9 387.4 36.6 475.2 406.4 19 469.9 1.6 127 539.8 16 28.4
450 18 635 438.2 39.6 505 457.2 19 533.4 1.6 139.7 577.9 16 31.8
500 20 698.5 489 42.9 558.8 508 19 584.2 1.6 144.5 635 20 31.8
600 24
812.8 590.6 47.8 663.4 609.6 19 692.1 1.6 152.4 749.3 20 35.1

Champ de demande :

INSTRICATION DE LA CHOSE DE PUILLE ET GAS : Assemblages de tête de puits,  pipelines sous-marines,  pipelines de transmission longue distance,  gaz naturel liquéfié,  bornes de GNL,  réacteurs de raffinerie,  buses de réservoir de stockage.

Industrie chimique et pharmaceutique : réacteurs à haute pression,  systèmes de tuyauterie de haute pureté.

Électricité et énergie : centrales thermiques,  principales lignes de vapeur,  FGD,  puissance nucléaire,  systèmes de liquide de refroidissement des réacteurs,  énergies renouvelables,  parcs éoliens offshore.

Construction navale et offshore : systèmes de propulsion marine,  plates-formes offshore.

Traitement de l'eau et municipal : conduites d'eau à haute pression,  usines de dessalement.

Autres industries : Pulp & Paper,  Mining & Metallurgie.


Caractéristiques:

1. Force structurelle élevée:

   (1) La conception du moyeu effilée long transitions progressivement la contrainte de l'anneau de bride au tuyau, réduisant considérablement les concentrations de contraintes. Idéal pour la haute pression, la température, la charge cyclique et le chargement de choc.

   (2) L'anneau de bride lui-même a une épaisseur et une résistance substantielles.

2. Performances d'étanchéité excellente:

   (1) Utilise un joint de soudure à bout à bout sur le tuyau, créant un alésage continu et continu correspondant à la résistance du tuyau, minimisant les turbulences et l'érosion.

   (2) La bride (RF, FF, RTJ, etc.) s'accouple avec un joint pour fournir un joint fiable.

   (3) Le moyeu effilé aide à résister à la distorsion de l'anneau de bride, en aidant à maintenir l'intégrité du joint.

3. Résistance à la fatigue et à la vibration

   La résistance inhérente et la distribution des contraintes le rendent très résistant à la défaillance de la fatigue des charges cycliques (par exemple, les démarrages / arrêts de la pompe, les surtensions de pression) et les vibrations mécaniques.

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