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| Quantité: | |
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Feuille de tube
SDFL
Conçu comme un composant critique dans les systèmes de transfert de chaleur à haute efficacité , cette feuille de tube SS de grand diamètre personnalisée offre des performances de production de précision dans les industries de production d'électricité, de pétrochimie et de CVC. Fabriqué à partir d' acier inoxydable 316L (1,4404) - un matériau amélioré avec du molybdène pour une résistance à la corrosion supérieure - il prend en charge plus de 1 000 tubes d'échangeur de chaleur tout en traitant des températures extrêmes et des milieux agressifs. Sa conception personnalisable garantit une intégration transparente avec les échangeurs de chaleur ASME / ANSI et EN / DIN.
Paramètre | Détails |
Matériel | Acier inoxydable 316L (1,4404) |
Plage de diamètre | 500 mm à 3 000 mm |
Gamme d'épaisseur | 20 mm à 300 mm |
Tolérance au trou du tube | ± 0,05 mm (ISO 2768-1 Grade fin) |
Finition de surface | RA ≤ 1,6 μm (électropolié à RA ≤ 0,8 μm facultatif) |
Certifications | ASME BPVC Section VIII, ISO 9001: 2015, PED 2014/68 / UE |
Ingénierie personnalisable : les modèles de trous sur mesure (carrés, triangulaires ou tournés) optimisent la dynamique du fluide, réduisant la baisse de pression jusqu'à 15% par rapport aux conceptions standard.
Résistance à la corrosion améliorée : la teneur en molybdène de 3-3% de 316L résiste à la corrosion des piqûres de chlorure dans l'eau de mer (35 000 ppm de chlorure) et des environnements d'acide sulfurique (pH 1–3).
Usinage de précision : les trous de tube percés au laser avec une tolérance de ± 0,05 mm assurent des soudures de tube à feuille sans fuite, validées par des tests de fuite d'hélium (1x10⁻⁹ PA · m³ / s).
Construction robuste : l'épaisseur jusqu'à 300 mm offre une stabilité structurelle pour plus de 15 ans de durée de vie dans les opérations d'échangeur de chaleur à haute pression (plus de 100 bar).
POSTENS POWER : Utilisé dans les feuilles de tube du condenseur pour les centrales thermiques, manipulant une pression de vapeur de plus de 150 barres tout en résistant à la corrosion du condensat de la turbine.
Oil & Gas : isole les tubes d'échangeur de chaleur dans les plates-formes offshore, résonnant H₂s (service sour) et exposition à la saumure dans le traitement du pétrole brut.
Traitement chimique : gère des fluides agressifs comme l'acide chlorhydrique (pH 1–2) et le soda caustique, avec une doublure PTFE en option pour une résistance chimique extrême.
Q: Quelles alternatives matérielles sont disponibles au-delà de 316L?
R: 2205 en acier inoxydable duplex (1,4462) offre une résistance plus élevée pour les environnements de chlorure, tandis que Inconel 625 offre une résistance supérieure à haute température jusqu'à 1 000 ° C.
Q: Comment la planéité est-elle assurée pour les feuilles de tube de grand diamètre?
R: Le broyage de précision atteint ± 0,1 mm / m de planéité, suivi d'un recuit de contrainte à 850 ° C pour éliminer les contraintes résiduelles de l'usinage.
Q: Quels tests non destructifs sont effectués?
R: Comprend la mesure d'épaisseur à ultrasons (UTM), l'inspection pénétrante du colorant (DPI) pour les défauts de surface et les tests radiographiques (RT) pour les applications critiques.
Conçu comme un composant critique dans les systèmes de transfert de chaleur à haute efficacité , cette feuille de tube SS de grand diamètre personnalisée offre des performances de production de précision dans les industries de production d'électricité, de pétrochimie et de CVC. Fabriqué à partir d' acier inoxydable 316L (1,4404) - un matériau amélioré avec du molybdène pour une résistance à la corrosion supérieure - il prend en charge plus de 1 000 tubes d'échangeur de chaleur tout en traitant des températures extrêmes et des milieux agressifs. Sa conception personnalisable garantit une intégration transparente avec les échangeurs de chaleur ASME / ANSI et EN / DIN.
Paramètre | Détails |
Matériel | Acier inoxydable 316L (1,4404) |
Plage de diamètre | 500 mm à 3 000 mm |
Gamme d'épaisseur | 20 mm à 300 mm |
Tolérance au trou du tube | ± 0,05 mm (ISO 2768-1 Grade fin) |
Finition de surface | RA ≤ 1,6 μm (électropolié à RA ≤ 0,8 μm facultatif) |
Certifications | ASME BPVC Section VIII, ISO 9001: 2015, PED 2014/68 / UE |
Ingénierie personnalisable : les modèles de trous sur mesure (carrés, triangulaires ou tournés) optimisent la dynamique du fluide, réduisant la baisse de pression jusqu'à 15% par rapport aux conceptions standard.
Résistance à la corrosion améliorée : la teneur en molybdène de 3-3% de 316L résiste à la corrosion des piqûres de chlorure dans l'eau de mer (35 000 ppm de chlorure) et des environnements d'acide sulfurique (pH 1–3).
Usinage de précision : les trous de tube percés au laser avec une tolérance de ± 0,05 mm assurent des soudures de tube à feuille sans fuite, validées par des tests de fuite d'hélium (1x10⁻⁹ PA · m³ / s).
Construction robuste : l'épaisseur jusqu'à 300 mm offre une stabilité structurelle pour plus de 15 ans de durée de vie dans les opérations d'échangeur de chaleur à haute pression (plus de 100 bar).
POSTENS POWER : Utilisé dans les feuilles de tube du condenseur pour les centrales thermiques, manipulant une pression de vapeur de plus de 150 barres tout en résistant à la corrosion du condensat de la turbine.
Oil & Gas : isole les tubes d'échangeur de chaleur dans les plates-formes offshore, résonnant H₂s (service sour) et exposition à la saumure dans le traitement du pétrole brut.
Traitement chimique : gère des fluides agressifs comme l'acide chlorhydrique (pH 1–2) et le soda caustique, avec une doublure PTFE en option pour une résistance chimique extrême.
Q: Quelles alternatives matérielles sont disponibles au-delà de 316L?
R: 2205 en acier inoxydable duplex (1,4462) offre une résistance plus élevée pour les environnements de chlorure, tandis que Inconel 625 offre une résistance supérieure à haute température jusqu'à 1 000 ° C.
Q: Comment la planéité est-elle assurée pour les feuilles de tube de grand diamètre?
R: Le broyage de précision atteint ± 0,1 mm / m de planéité, suivi d'un recuit de contrainte à 850 ° C pour éliminer les contraintes résiduelles de l'usinage.
Q: Quels tests non destructifs sont effectués?
R: Comprend la mesure d'épaisseur à ultrasons (UTM), l'inspection pénétrante du colorant (DPI) pour les défauts de surface et les tests radiographiques (RT) pour les applications critiques.
